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Srpski језик En tant que fabricant et fournisseur professionnel, EPIC est spécialisé dans les travaux lourds, l'EPIC Apron Feeder utilise une chaîne de type chenille avec des casseroles qui se chevauchent, conçue pour manipuler des matériaux volumineux et lourds dans des conditions à fort impact et abrasives. Il assure une alimentation continue et uniforme. Le produit est largement utilisé pour l'alimentation uniforme de pré-concassage dans les mines, le transport de granulats dans les cimenteries, l'alimentation des fours dans la métallurgie, le transport du charbon dans les centrales électriques et la logistique portuaire. Cet équipement fourni directement en usine est conçu pour résister aux conditions industrielles difficiles tout en étant facile à utiliser et à entretenir.
Le produit fonctionne à l'aide d'une chaîne robuste de type chenille et de casseroles superposées. Le pignon de tête entraîne la chaîne, déplaçant les bacs pour transporter les matériaux de manière uniforme vers l'équipement en aval. Le dispositif de tension de queue maintient la stabilité de la chaîne, évitant ainsi le jeu ou le désalignement. La structure est capable de supporter des charges d’impact, des températures élevées et des matériaux abrasifs. Les plaques à chaîne et les rouleaux sont résistants à l'usure, permettant un fonctionnement à long terme dans des environnements difficiles avec un minimum de déformation ou de temps d'arrêt.
EPIC Apron Feeder est conçu pour les opérations intensives, la résistance à l'abrasion et la fiabilité à long terme. Ses principaux avantages comprennent :
Ces fonctionnalités garantissent un fonctionnement continu et stable dans les environnements miniers, de ciment et de centrales électriques, améliorant ainsi l'efficacité des équipements en aval et prolongeant la durée de vie.
l Résistance à l'usure et aux chocs Les plaques à chaîne, les rouleaux et les chaînes sont fabriqués en acier à haute résistance et résistant à l'abrasion, capable de manipuler de manière fiable des matériaux abrasifs et à fort impact.
l Conception robuste de qualité industrielle La construction robuste et robuste résiste aux températures élevées, aux charges lourdes et aux conditions difficiles, réduisant ainsi la déformation et les temps d'arrêt.
l Opération et entretien faciles La conception modulaire permet un démontage, une inspection et un remplacement simples des composants, réduisant ainsi les coûts de maintenance.
l Large applicabilité Peut transporter du charbon, du minerai, des scories, de la pierre et d'autres matériaux volumineux ou collants, adaptés à l'exploitation minière, au ciment, à la métallurgie, aux centrales électriques et aux ports.
Ces avantages font de l'EPIC Apron Feeder une solution idéale pour le transport continu et fiable de matériaux dans les applications industrielles lourdes.
|
Modèle |
cadène |
Taille des particules (mm) |
Capacité (t/h) |
Puissance (kW) |
Démences contour (mm) |
|
|
(mm) |
distance de arbre (mm) |
|||||
|
GBH80-2.2 |
800 |
2200 |
300 |
15-91 |
7.5 |
3840×2853×1185 |
|
GBH80-15 |
800 |
15000 |
≤300 |
6,5-128 |
10-15 |
17018×4046×1495 |
|
GBH100-1.6 |
1000 |
1600 |
≤300 |
22-131 |
7.5 |
3240×3026×1235 |
|
GBH100-12 |
1000 |
12000 |
≤350 |
10-192 |
10-15 |
14018×4246×1495 |
|
GBH120-1.8 |
1200 |
1800 |
300-400 |
35-217 |
7.5 |
3440×3313×1285 |
|
GBH120-2.6 |
1200 |
2600 |
300-400 |
35-217 |
7.5 |
4240×3313×1285 |
|
GBH120-4 |
1200 |
4000 |
300-400 |
35-217 |
7.5 |
5640×3314×1285 |
|
GBH120-6 |
1200 |
6000 |
≤400 |
9-63 |
7.5 |
7640×3549×1253 |
|
GBH150-4.5 |
1500 |
4500 |
≤350 |
0-421 |
7.5 |
6940×2400×3225 |
|
GBH150-7 |
1500 |
7070 |
≤350 |
0-421 |
7.5 |
9910×2400×3225 |
EPIC Apron Feeder est largement utilisé pour le transport de matériaux miniers, l'alimentation uniforme de pré-concassage, l'alimentation de fours métallurgiques, la manutention d'agrégats dans la construction, les centrales électriques et la logistique portuaire. Il peut supporter des températures élevées, des conditions abrasives, de lourdes charges d'impact, de l'humidité et des matériaux collants, garantissant ainsi une production stable et continue. Il transporte efficacement de gros minerais, du charbon et des agrégats à forte abrasion, et peut être intégré à plusieurs lignes de production pour une gestion et une planification flexibles des matériaux.
Pour garantir un fonctionnement stable à long terme, les opérateurs doivent suivre les procédures appropriées :
Un bon fonctionnement et un entretien régulier réduisent l’usure et les temps d’arrêt, prolongeant ainsi la durée de vie de l’équipement.
· Vérification du démarrage : vérifiez la tension de la chaîne, la rotation des rouleaux et l'état du système de lubrification pour garantir un démarrage en douceur.
· Entretien de routine : Inspectez régulièrement les cadènes, les rouleaux et les engrenages d'entraînement ; lubrifiez ou remplacez rapidement les composants usés.
· Surveillance pendant le fonctionnement : observez les vibrations, le bruit et la température ; arrêter immédiatement si des anomalies surviennent.
· Calendrier de maintenance : effectuez des inspections mensuelles des cadènes, des rouleaux, des boîtes de vitesses et des moteurs pour garantir un fonctionnement cohérent.
· Intervention d'urgence : en cas de patinage de la chaîne, de problèmes d'engrenage ou de surchauffe du moteur, coupez immédiatement l'alimentation électrique et inspectez.
· Formation des opérateurs : assurez-vous que les opérateurs sont formés et familiarisés avec la structure et les procédures permettant de réduire les risques opérationnels.
· Entretien environnemental : gardez le chemin du convoyeur propre pour éviter que l'accumulation de matériaux ne provoque un blocage ou une friction excessive.
En suivant ces directives, EPIC Apron Feeder peut fournir de manière fiable des performances de manutention de matériaux lourds pour les lignes de production.
R : Il peut manipuler du charbon, du minerai, des scories, de la pierre et des matériaux volumineux, collants ou abrasifs, adaptés aux opérations de transport continu dans les mines, le ciment, la métallurgie, les centrales électriques et les ports.
R : Non, sa conception modulaire permet un retrait et un remplacement faciles des cadènes et des rouleaux. Les contrôles de routine et la lubrification suffisent, garantissant un entretien simple et sûr.
R : Conçus pour un usage industriel intensif, les chaînes, les rouleaux et les plaques sont fabriqués en acier résistant à l'usure, capable de fonctionner à long terme dans des conditions abrasives et d'impact.
R : L'alimentateur à tablier EPIC peut fonctionner dans des environnements à haute température, à forte abrasion, à fort impact, humides et collants, à condition que la fondation soit stable et que le moteur d'entraînement soit correctement ventilé.