Classificateur en spirale à déversoir élevé

Une usine et fournisseur chinois de confiance EPIC fournit le classificateur en spirale à déversoir élevé, offrant une qualité supérieure et des performances élevées. Cet équipement sépare efficacement les particules fines et grossières dans les usines de traitement du minerai, améliore le fonctionnement du broyeur à boulets et réduit la consommation d'énergie de 1 à 1,5 kWh par tonne. Son dispositif de retour automatique du sable élimine les grosses têtes de cuillère, minimise le stress des engrenages et simplifie la maintenance. Polyvalent pour les minerais métalliques et non métalliques, il garantit des résultats de traitement cohérents dans diverses applications industrielles.

Principales caractéristiques et avantages

1. Dispositif de retour automatique du sable – L'extrémité de retour du sable est équipée d'un dispositif de levage automatique, éliminant le besoin d'une grande tête de cuillère dans le broyeur à boulets. Cette innovation garantit un fonctionnement plus fluide et réduit le risque de panne mécanique.

2. Efficacité énergétique – Permet d'économiser généralement 1 à 1,5 kWh d'électricité par tonne de minerai traité.

3. Fonctionnement fiable – Le classificateur en spirale à déversoir élevé présente une structure simple, réduisant les besoins de maintenance tout en maintenant des performances stables.

4. Longévité améliorée de l'équipement – La nouvelle conception réduit les contraintes déséquilibrées sur les grands et petits engrenages du broyeur à boulets.

5. Gamme d'application flexible – Peut être utilisé pour le pré-classement, le classement d'inspection, le lavage des minerais contenant de l'argile et la vidange ou la déshydratation de la pulpe de minerai.

Principe de fonctionnement

Le classificateur en spirale à déversoir élevé fonctionne en introduisant du lisier broyé dans un réservoir d'eau de sédimentation via l'orifice d'alimentation positionné au milieu de la zone de sédimentation. La spirale tourne à faible vitesse pour remuer le lisier, permettant aux particules plus fines de rester en suspension et de s'écouler vers le déversoir. Les particules plus grossières se déposent au fond et sont transportées vers le port de déchargement sous forme de sable de retour. Le déversoir de trop-plein est stratégiquement placé plus haut que le centre du palier à l'extrémité inférieure de l'arbre en spirale mais en dessous du bord supérieur de la spirale à l'extrémité du trop-plein, garantissant une efficacité de classification optimale.

La conception du produit permet une intégration fluide avec les broyeurs à boulets dans les circuits de traitement du minerai, formant un système en boucle fermée qui améliore l'efficacité du broyage et la précision de la séparation des minéraux.

Tableau des spécifications

Applications et avantages opérationnels

· Circuits de broyage en boucle fermée : fonctionne de manière transparente avec les broyeurs à boulets pour séparer les particules de minerai fines et grossières.

· Traitement du minerai par gravité : classifie efficacement le sable minéralisé et la boue fine, améliorant ainsi l'efficacité des opérations en aval.

· Lavage et déshydratation du minerai : Peut être utilisé pour éliminer l'argile ou effectuer une vidange, réduisant ainsi la teneur en eau et améliorant la qualité du minerai.

· Capacité polyvalente : Accueille une capacité de production allant de 10 à 1 785 t/j, adaptée aux opérations de petite à grande échelle.

Le classificateur en spirale à déversoir élevé garantit que le flux de matériaux est stable, réduisant ainsi les temps d'arrêt et la fréquence de maintenance. Sa construction robuste et ses composants de haute qualité le rendent idéal pour un fonctionnement à long terme dans des environnements industriels difficiles.

Améliorations techniques

· Dispositif de levage automatique du sable : Améliore la manipulation du sable de retour, en éliminant le recours aux grandes têtes de cuillère et en améliorant l'efficacité du broyeur à boulets.

· Contrainte réduite des engrenages : minimise l'impact déséquilibré sur les engrenages du broyeur à boulets, réduisant ainsi les coûts de réparation et prolongeant la durée de vie des machines.

· Économies d'énergie : la conception opérationnelle contribue à une réduction significative de l'énergie sans compromettre le débit ou la précision de la classification.

Conseils d'installation et d'entretien

1. Fondation de niveau : assurez-vous que le réservoir d'eau est installé sur une surface stable et plane pour un fonctionnement optimal en spirale.

2. Lubrification : Vérifiez et entretenez régulièrement la lubrification des points de roulement pour garantir une rotation fluide.

3. Surveillance : Surveillez les niveaux de lisier au niveau du déversoir pour maintenir l'exactitude de la classification.

4. Nettoyage périodique : Enlevez les boues accumulées au fond du réservoir pour éviter toute dégradation des performances.

FAQ

Q1 : À quoi sert un classificateur en spirale à déversoir élevé ? A1 : Classification du minerai en broyage en boucle fermée, lavage des minerais contenant de l'argile, déshydratation et classement des matériaux fins et grossiers.

Q2 : Comment le retour automatique du sable aide-t-il ? A2 : Élimine la grande tête de cuillère, réduit la maintenance et assure un fonctionnement plus fluide du broyeur à boulets.

Q3 : Quelle est la plage de capacité ? A3 : 10 t/j à 1 785 t/j, adapté aux opérations de petite à grande échelle.

Q4 : Est-ce économe en énergie ? A4 : Oui, permet d'économiser 1 à 1,5 kWh par tonne de minerai tout en conservant la précision.

Q5 : Quel entretien est nécessaire ? A5 : Lubrifiez les roulements, surveillez les niveaux de boue et nettoyez régulièrement les boues.

Q6 : Pourquoi choisir ÉPIQUE ? A6 : EPIC fournit des équipements fiables et de haute qualité avec un support technique complet et des conseils opérationnels.