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Srpski језик EPIC, une usine et fournisseur de confiance en Chine, fournit le broyeur à tiges de broyage humide, conçu pour une efficacité de broyage et une qualité de produit supérieures. Ce broyeur à barres de qualité professionnelle est doté d'un grand arbre creux de décharge pour un entretien facile, d'un rapport de cylindre optimisé pour un broyage efficace et d'une sortie de taille de particule constante. Idéal pour les applications de traitement des minéraux, de produits chimiques et de construction, il prend en charge un fonctionnement continu, réduit la consommation d'énergie et garantit des performances fiables pour les environnements industriels exigeants.
Le broyeur à tiges de broyage humide est conçu pour le traitement des minéraux de précision, offrant une efficacité de broyage supérieure et une sortie de granulométrie uniforme. Les caractéristiques sont les suivantes :
· Mouvement régulier des tiges d'acier : le couvercle d'extrémité conique a une courbure minimale, garantissant un mouvement constant et régulier des tiges de meulage pour un fraisage efficace.
· Grand puits de décharge de minerai : conçu pour une décharge rapide des matériaux et un entretien facile, réduisant les niveaux de boue et les temps d'arrêt opérationnels.
· Taille de particule uniforme : minimise le broyage excessif, produisant une taille de particule constante et prévisible pour le traitement en aval.
· Capacité de traitement flexible : adaptée à une large gamme de types de minerais, de doux à moyennement durs, et adaptable aux différentes exigences de production.
· Construction durable et fiable : des matériaux robustes et un usinage de précision garantissent des performances à long terme et des coûts de maintenance réduits.
L'équipement est disponible en plusieurs modèles pour s'adapter à différentes capacités de traitement, tailles de cylindres et configurations de moteurs. Vous trouverez ci-dessous un tableau détaillé mettant en évidence les paramètres clés de chaque modèle :
|
Modèle |
Cylindre diamètre (mm) |
Cylindre longueur (mm) |
Moteur modèle |
Puissance (kW) |
Moteur révolutions (tr/min) |
(mm) |
(mm) |
(mm) |
Traitement capacité (t/h) |
Efficace volume (m³) |
Poids (kg) |
|
MBY 0918 |
900 |
1800 |
Y225M-8 |
22 |
730 |
4980 |
2370 |
2020 |
0,62 ~ 3,2 |
0.9 |
5700 |
|
MBYg 0924 |
900 |
2400 |
Y225M-8 |
22 |
730 |
5001 |
1865 |
1400 |
0,81 ~ 4,3 |
1.2 |
6443 |
|
MBY 1224 |
1200 |
2400 |
Y280M-8 |
45 |
730 |
6450 |
2800 |
2500 |
0,4 ~ 4,9 |
2.28 |
12308 |
|
MBY 1530 |
1500 |
3000 |
JR125-8 |
95 |
725 |
7935 |
3185 |
2280 |
0,4 ~ 4,9 |
5 |
19990 |
|
MBYg 1530 |
1500 |
3000 |
JR117-8 |
80 |
725 |
7253 |
3070 |
2280 |
2,4 ~ 7,5 |
5 |
21210 |
|
MBYg 2130 |
2100 |
3000 |
JR136-8 |
180 |
735 |
8122 |
4220 |
3073 |
14~35 |
9 |
42123.5 |
|
MBYg 2136 |
2100 |
3600 |
JR137-8 |
210 |
735 |
8958 |
4320 |
3025 |
43~61 |
10.8 |
45800.5 |
|
MBYg 2430 |
2400 |
3000 |
JR138-8 |
280 |
735 |
9004.5 |
4836.4 |
3490 |
43~61 |
11.5 |
55795 |
|
MBYg2732 |
2700 |
3200 |
JR157-8 |
320 |
750 |
10509 |
5000 |
3620 |
43~61 |
15.7 |
83110 |
|
MBYg2736 |
2700 |
3600 |
JR1510-8 |
380 |
743 |
10764 |
5150 |
3620 |
32~86 |
17.7 |
90441 |
|
MBY 2740 |
2700 |
4000 |
TDMK400-32 |
400 |
187.5 |
12300 |
5700 |
4700 |
43~110 |
20.4 |
75000 |
|
MBY 3040 |
3000 |
4000 |
JR1510-8 |
570 |
740 |
9800 |
3900 |
3900 |
54~135 |
26 |
90000 |
|
MBY 3245 |
3200 |
4500 |
TDMK800-36 |
800 |
167 |
14600 |
7000 |
5300 |
64~180 |
31 |
113000 |
|
MBY 3645 |
3600 |
4500 |
TDMK1250-40 |
1250 |
150 |
15200 |
8800 |
6800 |
80~230 |
41.8 |
139000 |
|
MBY 3654 |
3600 |
5400 |
TDMK1600-40 |
1600 |
150 |
15900 |
8800 |
6800 |
100~250 |
49.7 |
150000 |
Le broyeur à tiges de broyage humide fonctionne selon un principe simple mais efficace. Le cylindre tourne à travers le mécanisme de transmission, tandis que le matériau entre par l'extrémité d'alimentation. À l’intérieur du cylindre, le minerai est soumis à l’impact et à l’auto-broyage des tiges d’acier et du matériau lui-même. L'alimentation continue crée une pression, déplaçant le matériau vers l'extrémité de déchargement où les produits finis sont libérés.
1. Cylindre : La chambre de broyage principale où le matériau interagit avec les tiges d'acier.
2. Système de transmission : fait tourner le cylindre à une vitesse contrôlée.
3. Système d'alimentation : garantit une entrée en douceur du matériau et un broyage constant.
4. Système de décharge : élimine efficacement le produit fini.
· Haute efficacité : la configuration optimisée du cylindre et de la tige améliore l'efficacité et le débit de meulage.
· Composants durables : fabriqués à partir de matériaux résistants à l'usure, capables de gérer des opérations lourdes.
· Entretien facile : Le grand arbre de décharge et les composants accessibles simplifient la maintenance.
· Sortie uniforme : produit une taille de particule constante avec un écrasement excessif minimal.
· Capacité adaptable : Convient au traitement d'une large gamme de minerais, avec une taille de cylindre et une puissance de moteur personnalisables.
Ces caractéristiques font du broyeur à tiges de broyage humide un choix fiable pour les opérations nécessitant un traitement continu et de haute qualité des minéraux.
Pour maximiser les performances et prolonger la durée de vie, un bon fonctionnement est essentiel :
1. Configuration initiale : assurez-vous que le cylindre et les tiges sont correctement installés et alignés.
2. Alimentation : Alimentez le matériau uniformément pour éviter la surcharge.
3. Surveillance du fonctionnement : vérifiez régulièrement la vitesse du moteur, la rotation du cylindre et la décharge du matériau.
4. Entretien : Inspectez périodiquement les pièces d'usure et remplacez-les si nécessaire.
5. Sécurité : Suivez les protocoles de sécurité industrielle standard pendant le fonctionnement.
En suivant ces directives, l’équipement fonctionnera efficacement et maintiendra une qualité de sortie constante.
L'équipement est largement utilisé dans :
· Usines de traitement des minéraux : pour broyer des minerais tels que l'or, le cuivre, le fer et d'autres métaux.
· Industrie chimique : utilisé pour le broyage fin des minéraux destinés à la production chimique.
· Matériaux de construction : Idéaux pour produire du sable et des granulats fins de haute qualité.
· Recherche et développement : Convient aux tests d'enrichissement en laboratoire et à l'échelle pilote.
Sa flexibilité et sa fiabilité en font une solution polyvalente pour les applications industrielles et de recherche.
EPIC met l'accent sur l'utilisation de matériaux de haute qualité et d'équipements de traitement avancés pour garantir l'excellence du produit. Chaque broyeur à tiges de broyage humide est soumis à des inspections de qualité strictes, notamment :
· Vérification de la composition des matériaux
· Tests d'intégrité mécanique
· Validation des performances et du débit
· Contrôles de sécurité et de conformité
Cela garantit que chaque unité répond aux normes internationales, offrant des performances et une durabilité constantes.