Broyeur à tiges de broyage humide
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Broyeur à tiges de broyage humide

L'un des principaux fabricants chinois, EPIC, propose un broyeur à tiges humides de haute qualité conçu pour un traitement efficace du minerai. Ce produit fabriqué directement en usine garantit une taille de particule uniforme, un écrasement excessif minimal et un fonctionnement fiable. Avec une conception de cylindre avancée et un mouvement fluide de la tige en acier, il répond à divers besoins de meulage miniers et industriels tout en offrant d'excellentes performances et durabilité.

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Description du produit

EPIC, une usine et fournisseur de confiance en Chine, fournit le broyeur à tiges de broyage humide, conçu pour une efficacité de broyage et une qualité de produit supérieures. Ce broyeur à barres de qualité professionnelle est doté d'un grand arbre creux de décharge pour un entretien facile, d'un rapport de cylindre optimisé pour un broyage efficace et d'une sortie de taille de particule constante. Idéal pour les applications de traitement des minéraux, de produits chimiques et de construction, il prend en charge un fonctionnement continu, réduit la consommation d'énergie et garantit des performances fiables pour les environnements industriels exigeants.

Fonctionnalités principales

Le broyeur à tiges de broyage humide est conçu pour le traitement des minéraux de précision, offrant une efficacité de broyage supérieure et une sortie de granulométrie uniforme. Les caractéristiques sont les suivantes :

· Mouvement régulier des tiges d'acier : le couvercle d'extrémité conique a une courbure minimale, garantissant un mouvement constant et régulier des tiges de meulage pour un fraisage efficace.

· Grand puits de décharge de minerai : conçu pour une décharge rapide des matériaux et un entretien facile, réduisant les niveaux de boue et les temps d'arrêt opérationnels.

· Taille de particule uniforme : minimise le broyage excessif, produisant une taille de particule constante et prévisible pour le traitement en aval.

· Capacité de traitement flexible : adaptée à une large gamme de types de minerais, de doux à moyennement durs, et adaptable aux différentes exigences de production.

· Construction durable et fiable : des matériaux robustes et un usinage de précision garantissent des performances à long terme et des coûts de maintenance réduits.

Caractéristiques

L'équipement est disponible en plusieurs modèles pour s'adapter à différentes capacités de traitement, tailles de cylindres et configurations de moteurs. Vous trouverez ci-dessous un tableau détaillé mettant en évidence les paramètres clés de chaque modèle :

 

Modèle

Cylindre diamètre (mm)

Cylindre longueur (mm)

Moteur modèle

Puissance (kW)

Moteur révolutions (tr/min)

(mm)

(mm)

(mm)

Traitement capacité (t/h)

Efficace volume (m³)

Poids (kg)

MBY 0918

900

1800

Y225M-8

22

730

4980

2370

2020

0,62 ~ 3,2

0.9

5700

MBYg 0924

900

2400

Y225M-8

22

730

5001

1865

1400

0,81 ~ 4,3

1.2

6443

MBY 1224

1200

2400

Y280M-8

45

730

6450

2800

2500

0,4 ~ 4,9

2.28

12308

MBY 1530

1500

3000

JR125-8

95

725

7935

3185

2280

0,4 ~ 4,9

5

19990

MBYg 1530

1500

3000

JR117-8

80

725

7253

3070

2280

2,4 ~ 7,5

5

21210

MBYg 2130

2100

3000

JR136-8

180

735

8122

4220

3073

14~35

9

42123.5

MBYg 2136

2100

3600

JR137-8

210

735

8958

4320

3025

43~61

10.8

45800.5

MBYg 2430

2400

3000

JR138-8

280

735

9004.5

4836.4

3490

43~61

11.5

55795

MBYg2732

2700

3200

JR157-8

320

750

10509

5000

3620

43~61

15.7

83110

MBYg2736

2700

3600

JR1510-8

380

743

10764

5150

3620

32~86

17.7

90441

MBY 2740

2700

4000

TDMK400-32

400

187.5

12300

5700

4700

43~110

20.4

75000

MBY 3040

3000

4000

JR1510-8

570

740

9800

3900

3900

54~135

26

90000

MBY 3245

3200

4500

TDMK800-36

800

167

14600

7000

5300

64~180

31

113000

MBY 3645

3600

4500

TDMK1250-40

1250

150

15200

8800

6800

80~230

41.8

139000

MBY 3654

3600

5400

TDMK1600-40

1600

150

15900

8800

6800

100~250

49.7

150000

Structure et principe de fonctionnement

Le broyeur à tiges de broyage humide fonctionne selon un principe simple mais efficace. Le cylindre tourne à travers le mécanisme de transmission, tandis que le matériau entre par l'extrémité d'alimentation. À l’intérieur du cylindre, le minerai est soumis à l’impact et à l’auto-broyage des tiges d’acier et du matériau lui-même. L'alimentation continue crée une pression, déplaçant le matériau vers l'extrémité de déchargement où les produits finis sont libérés.

Composants fonctionnels

1. Cylindre : La chambre de broyage principale où le matériau interagit avec les tiges d'acier.

2. Système de transmission : fait tourner le cylindre à une vitesse contrôlée.

3. Système d'alimentation : garantit une entrée en douceur du matériau et un broyage constant.

4. Système de décharge : élimine efficacement le produit fini.

Avantages

· Haute efficacité : la configuration optimisée du cylindre et de la tige améliore l'efficacité et le débit de meulage.

· Composants durables : fabriqués à partir de matériaux résistants à l'usure, capables de gérer des opérations lourdes.

· Entretien facile : Le grand arbre de décharge et les composants accessibles simplifient la maintenance.

· Sortie uniforme : produit une taille de particule constante avec un écrasement excessif minimal.

· Capacité adaptable : Convient au traitement d'une large gamme de minerais, avec une taille de cylindre et une puissance de moteur personnalisables.

Ces caractéristiques font du broyeur à tiges de broyage humide un choix fiable pour les opérations nécessitant un traitement continu et de haute qualité des minéraux.

Lignes directrices opérationnelles

Pour maximiser les performances et prolonger la durée de vie, un bon fonctionnement est essentiel :

1. Configuration initiale : assurez-vous que le cylindre et les tiges sont correctement installés et alignés.

2. Alimentation : Alimentez le matériau uniformément pour éviter la surcharge.

3. Surveillance du fonctionnement : vérifiez régulièrement la vitesse du moteur, la rotation du cylindre et la décharge du matériau.

4. Entretien : Inspectez périodiquement les pièces d'usure et remplacez-les si nécessaire.

5. Sécurité : Suivez les protocoles de sécurité industrielle standard pendant le fonctionnement.

En suivant ces directives, l’équipement fonctionnera efficacement et maintiendra une qualité de sortie constante.

Domaines d'application

L'équipement est largement utilisé dans :

· Usines de traitement des minéraux : pour broyer des minerais tels que l'or, le cuivre, le fer et d'autres métaux.

· Industrie chimique : utilisé pour le broyage fin des minéraux destinés à la production chimique.

· Matériaux de construction : Idéaux pour produire du sable et des granulats fins de haute qualité.

· Recherche et développement : Convient aux tests d'enrichissement en laboratoire et à l'échelle pilote.

Sa flexibilité et sa fiabilité en font une solution polyvalente pour les applications industrielles et de recherche.

Assurance qualité et fiabilité

EPIC met l'accent sur l'utilisation de matériaux de haute qualité et d'équipements de traitement avancés pour garantir l'excellence du produit. Chaque broyeur à tiges de broyage humide est soumis à des inspections de qualité strictes, notamment :

· Vérification de la composition des matériaux

· Tests d'intégrité mécanique

· Validation des performances et du débit

· Contrôles de sécurité et de conformité

Cela garantit que chaque unité répond aux normes internationales, offrant des performances et une durabilité constantes.

 

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